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降膜蒸發(fā)器是一種高效膜式蒸發(fā)設(shè)備，降膜蒸發(fā)具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn)，廣泛適用于生物化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。

工作原理：料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上端加入，由液體分配盤均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。液膜在流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室完成汽液分離，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

主要設(shè)備：

本裝置由加熱室（分配盤、換熱管、管板、折流板等）、蒸發(fā)室、分離室組成。

1.分配盤：液體分配盤是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件之一，我公司設(shè)計(jì)的分配盤可保證進(jìn)入每根加熱管的料液均衡并均勻成膜，同時(shí)可控制液膜進(jìn)出口厚度，大大提高了傳熱效率，避免了干壁現(xiàn)象。

2.換熱管：換熱管是蒸發(fā)器***重要的熱負(fù)荷元件，我公司根據(jù)物料的性質(zhì)和操作壓力，合理選擇換熱管長度和壁厚，提高了蒸汽的傳熱系數(shù)。

3.分離室：加熱室底部物料由切線方向進(jìn)入分離室，為實(shí)現(xiàn)切線進(jìn)料，采用方管連接，方管上加有翅片來保證機(jī)械強(qiáng)度。

特點(diǎn)：

1.物料在降膜蒸發(fā)器內(nèi)滯留時(shí)間短，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間短，停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空；

2.具有性能優(yōu)異的分配盤裝置，對(duì)料液流量變化適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大；

3.物料在真空狀態(tài)下自上而下通過換熱管一次即可完成加熱蒸發(fā)，加熱時(shí)間短，適用于熱敏性物料的濃縮；

4.通過視鏡和液位計(jì)能方便的觀察物料液位，便于調(diào)節(jié)；

5.降膜蒸發(fā)沒有液體靜壓引起的溫差損失，在溫差較小的工況下仍能保證較高的傳熱系數(shù)，因此在總傳熱溫差一定的條件下更容易實(shí)現(xiàn)多效操作，從而達(dá)到降低蒸汽消耗的目的；

6.物料輸送泵流量小，裝機(jī)功率低，電耗低。

適用物料：適用于絕大多數(shù)物料的蒸發(fā)濃縮，特別適用于熱敏性物料的濃縮，在生物工程方面有廣泛應(yīng)用。