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本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。Ⅰ效集鹽角中的鹽排到Ⅱ效循環(huán)管中。***后Ⅱ效集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入鹽分離器及沉鹽器進(jìn)行濃縮分離。通過(guò)閥門控制，稍含水份的鹽漿排進(jìn)離心機(jī)進(jìn)行離心分離，脫水后的鹽分沉積在離心機(jī)濾布上，定期人工裝袋。沉鹽器的上清液及離心機(jī)的濾液匯集至濾液罐，由倒料泵送回至蒸發(fā)系統(tǒng)。

Ⅱ效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量，該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制在60m³/h，***佳溫度控制在30℃以下。

系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中洗罐時(shí)，首先停止進(jìn)料，關(guān)閉蒸汽，將蒸發(fā)設(shè)備中的存液排至濾液罐。開(kāi)啟倒料泵將系統(tǒng)殘存的液體送至儲(chǔ)水池。洗罐用冷凝水儲(chǔ)池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過(guò)原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐，然后通過(guò)原液泵補(bǔ)充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。