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　　MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品展示

　　機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

　　通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。

　　MVR蒸發(fā)器工作原理

　　MVR其基本原理是：對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達到節(jié)能與環(huán)保的目的。

　　MVR壓縮機可使用離心式壓縮機，或者羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

　　MVR蒸發(fā)器性能特點

　　MVR除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無生蒸汽（有些物料來料溫度低，預熱至沸點需要少量蒸汽）。多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效必須額外給其熱源能量，使其溫度(壓力)提高；蒸汽噴射泵（TVR）只能壓縮部分二次蒸汽。而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

　　能耗對比：

　　以蒸發(fā)量5t/h,含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發(fā)進行對比：

　　消耗工藝 運行功率（kW） 蒸汽消耗（t/h） 運行費用（元/h） 備注

　　單效蒸發(fā) 17.6  6.0  912            計電價0.7元/kW?h 蒸汽150元/t

　　三效蒸發(fā)  17.6  2.0  312

　　MVR蒸發(fā)  210.0  0.05  155

　　MVR蒸發(fā)器適應物料

　　MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。MVR適用于沸點升高不太高，蒸發(fā)夾帶小的物料。

　　MVR蒸發(fā)器技術(shù)規(guī)格

　　根據(jù)處理量或物料特性，選擇合適的壓縮機形式。一般常用羅茨式或離心式。再次選擇合適的蒸發(fā)工藝，如單級蒸發(fā)或多級蒸發(fā)。