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***保護熱敏物料，保障產(chǎn)品品質(zhì)?

液膜厚度薄且流動速度快，物料在加熱區(qū)停留時間僅3-10 秒(遠短于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的數(shù)分鐘)，同時可在高真空環(huán)境(真空度≤1mbar)下實現(xiàn)低溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度可低至 20-60℃)，能***大程度避免熱敏性物料(如維生素、酶制劑、中藥活性成分)因高溫或長時間加熱導致的分解、變性，有效保障產(chǎn)品活性與純度。?

適配高粘 / 易結(jié)晶物料，突破工況限制?

依靠刮板的強制刮膜作用，可處理粘度高達100,000cP的物料(如蜂蜜、明膠、樹脂)，且能通過刮板對加熱壁面的持續(xù)刮擦，防止物料在壁面結(jié)晶、結(jié)垢(如含鹽有機溶液、中藥浸膏)，解決傳統(tǒng)蒸發(fā)器(如降膜蒸發(fā)器)因物料粘度過高無法成膜、易堵塞的難題。?

蒸發(fā)效率高，濃縮比可控性強?

薄液膜大幅增加了物料與加熱面的傳熱面積(傳熱系數(shù)可達 1000-3000W/(m²?K))，蒸發(fā)速率比傳統(tǒng)釜式蒸發(fā)器高 5-10 倍;同時可通過調(diào)整刮板轉(zhuǎn)速、進料量、真空度等參數(shù)，靈活控制物料濃縮比(如將稀溶液從濃度 5% 濃縮至 90% 以上)，滿足不同行業(yè) “高濃縮度” 需求。?

結(jié)構緊湊，操作維護便捷?

設備采用立式結(jié)構設計，占地面積僅為同處理量傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 1/3-1/2(如處理量 100L/h 的設備，占地面積約 1-2㎡)，適配廠房空間有限的場景;核心部件(刮板、加熱筒)可拆卸清洗，且刮板磨損后可單獨更換，無需整體拆解設備，降低維護成本與停機時間。?

適配含少量固體顆粒物料，拓寬應用邊界?

刮板與加熱筒內(nèi)壁保留微小間隙(通常 0.5-1mm)，可允許物料中含粒徑≤0.5mm 的固體顆粒(如中藥渣、果蔬汁果肉顆粒)通過，無需額外增設預處理過濾裝置，簡化工藝流程，減少物料損耗。