MVR蒸發(fā)器是根據(jù)機械壓縮原理,對蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,使其提高一定的溫度,返回加熱系統(tǒng)代替生蒸汽作為加熱器熱源,這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,達到節(jié)省蒸汽能源的目的。同時,也減少了對外部冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染,產(chǎn)品主要應(yīng)用在多效蒸發(fā)及濃縮結(jié)晶設(shè)備上。
	MVR和五效兩種蒸發(fā)器的比較評價表
	
		
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					蒸發(fā)器形式 | 
					5效 | 
					MVR | 
		
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					蒸發(fā)量×蒸發(fā)設(shè)備數(shù)量 | 
					100噸×1套 | 
					100噸×1套 | 
		
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					能 
					耗 | 
					蒸汽(t/h) | 
					27.4 t/h | 
					5.56 t/h | 
		
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					泵的耗電量(kwH) | 
					465 kwH | 
					430 kwH | 
		
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					MVR耗電量(kwH) | 
					無 | 
					1890 kwH | 
		
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					冷卻水(m3/h) | 
					1300 m3/h | 
					300m3/h | 
		
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					每 
					年 
					能 
					耗 
					費 
					用 | 
					蒸汽單價(元/噸) | 
					180 | 
					180 | 
		
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					電單價(元/kwH) | 
					0.55 | 
					0.55 | 
		
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					每年運行天數(shù)(天/年) | 
					330 | 
					330 | 
		
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					每年蒸汽能耗費用(萬元/年) | 
					約3900萬元/年 | 
					約790萬元/年 | 
		
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					每年電耗費用(萬元/年) | 
					約200萬元/年 | 
					約1000萬元/年 | 
		
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					每年能耗總額 | 
					約4100萬元/年 | 
					約1800萬元/年 | 
		
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					主體材質(zhì) | 
					304/304L | 
					304/304L | 
		
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					因采用MVR蒸發(fā)器而多投入的固定資產(chǎn)的投資回收期 | 
					投資回收期約230天 | 
	
	 
	
	            MVR蒸發(fā)器的基本原理是:在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi),在一定的壓力下,利用蒸汽壓縮機對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽, 同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機(類似于鼓風機)作用后,并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量,使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5~20℃,熱量可以連續(xù)多次的被利用,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和鍋爐(本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運行費用僅僅是驅(qū)動壓縮機的電能)。由于電能是清潔能源,因此,MVR蒸發(fā)器真正達到了“零”污染的排放(完全沒有二氧化碳的排放)。在中國各級政府大力提倡節(jié)能減排的今天,MVR技術(shù)的應(yīng)用具有特別重要的現(xiàn)實意義。